自動(dòng)模切機(jī)在生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)，產(chǎn)品尺寸為什么出現(xiàn)會(huì)產(chǎn)生偏差，大小不一，其中最為常見的是經(jīng)過(guò)印刷模切后紙箱搖蓋出現(xiàn)這邊大那邊小的情況，這是什么原因呢？通常來(lái)說(shuō)，自動(dòng)模切機(jī)在尺寸出現(xiàn)都是由以下兩種問題的產(chǎn)生。 

自動(dòng)模切機(jī)

第一、自動(dòng)模切機(jī)棍產(chǎn)生的速差引起

     引起速差的原因：當(dāng)自動(dòng)模切機(jī)壓力過(guò)大導(dǎo)致紙板在傳送速度時(shí)減慢，上下棍的速度一快一慢就會(huì)產(chǎn)生速差。當(dāng)瓦楞紙板剛進(jìn)入模切時(shí)，模切壓力開始加壓，這個(gè)時(shí)候由于紙板剛進(jìn)入，整個(gè)轉(zhuǎn)速還是均勻的，所以先出的紙板尺寸是正確的。由于紙板長(zhǎng)時(shí)間在重壓力之下，上下棍的轉(zhuǎn)速發(fā)生變化，所以尾部的紙板尺寸發(fā)生變化，導(dǎo)致上下?lián)u蓋尺寸不一樣。 

第二、由于優(yōu)力膠墊的磨損導(dǎo)致導(dǎo)致整個(gè)滾筒直徑變小，造成上下轉(zhuǎn)速不一致。

當(dāng)模切膠墊周長(zhǎng)發(fā)生變化時(shí)，紙箱模切尺寸也會(huì)發(fā)生變化，所以當(dāng)模切膠墊磨損過(guò)多時(shí)就必須進(jìn)行研磨或更換，才能確保模切尺寸精度。由此可見，模切生產(chǎn)過(guò)程中，模切膠墊的選用是非常關(guān)鍵的，在購(gòu)買模切膠墊的時(shí)候要綜合考慮壽命和品質(zhì)。模切膠墊磨損越快，你的精度誤差機(jī)率就越大。因此在操作方面應(yīng)盡量減輕模切壓力，這樣有利于模具及優(yōu)力膠墊的壽命。